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机械设计制造及其自动化车床C6132A支架机械加工工艺及夹具设计

时间:2021-05-13 09:25来源:本站作者:点击: 880 次

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                         网络教育学院

      文(设 计)

                                           

 

 

 

 

 

                                           

 

 

 

                                            

  目:车床C6132A支架机械加工工艺及夹具设计 

 

 

学习中心:                  

   次:                   

   业:                  

   级:                   

   号:                  

   生:                  

指导教师:                   

完成日期:  2021年  5 月 12日  

 

 


内容摘要

 

 

本文对车床支架的加工工艺规程进行了分析和设计,通过对零件的分析,确定了毛坯尺寸和加工余量,并合理选择了各个加工工序中的定位基准。接着制订了合理的加工工艺方案,在拟定工艺路线的同时,也确定了各个工序所采用的机床、刀具、辅助设备及工艺装备,通过计算得到每一道工序的切削用量和加工工时。

 

关键词:机械加工;工艺;切削;夹具设计;工时


    

 

内容摘要

  

1  概述

2  设计任务说明

2.1  零件的作用

2.2  零件的工艺分析

3  工艺路线的制定

3.1  年产量和批量的确定

3.2  确定毛坯的制造形式

3.3  基准的选择

3.3.1 粗基准选择原则

3.3.2 精基准选择原则

3.4  具体分析

3.5  工艺路线的拟订

3.5.1工具、刀具及夹具的选择

3.5.2 加工面尺寸的确定

3.5.3 切削用量的确定

3.5.4机动时间的计算及工序时间定额计算

3.6  工艺卡的填写

4  夹具的设计

4.1  工序夹具的确定

4.2  夹具设计有关计算

4.3  夹具装配

4.4  夹具经济性分析

结论

参考文献



 

  

 

世界上制造技术比较强的国家都是非常重视工艺的,众所周之,德国、日本、美国、英国等国家的制造工艺比较发达,产品质量上乘。产品质量是一个综合性的问题,与设计、工艺技术、管理和人员等多个因素有关,但与工艺技术的关系最为密切。工艺是实现产品设计、保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段, 是企业进行生产准备、计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据, 也是企业上品种、上质量、上水平、加速产品更新、提高经济效益的技术保证。工艺是制造技术的灵魂、核心和关键。机械制造工艺技术是先进制造技术的重要组成部分也是最具有活力的部分。产品从设计变为现实是必须通过加工工艺才能完成,加工工艺是设计和制造的桥梁,设计的可行性往往受到工艺的制约,因此工艺方法和水平是十分重要的[1]

我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备,它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备,同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。“以质量求发展,以效益求生存”,在保证零件加工质量的前提下,提高生产效率,降低生产成本,是国内外现代机械加工工艺的主要发展方面方向之一[2]

在实际生产中,机床夹具的效率一直是制约产品生产快速发展的瓶颈,如何解决机床夹具设计中存在的问题,成为机床夹具设计面临的一大课题。由于机床夹具的优劣,决定着机产品标准件的质量和制作精度,机床夹具设计对产品的质量有着非常重要的现实意义。夹具是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统,夹具都是十分重要的,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证加工精度,降低生产成本,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本在当今激烈的市场竞争和企业信息化的形势下,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。

 


1  概述

本次设计任务需完成毛坯选择、编排加工工艺、工装夹具设计、撰写产品说明书,以及图纸绘制等工作,图纸说明如下:

1.毛坯—零件综合图        1张

2.夹具装配图              1张

3.说明书           1份

 


2  设计任务说明

2.1  零件的作用

该零件来自C6132A车床的三杠支架,它位于车床的尾部主要作用是支承丝杠,光杠和操纵杆,相应的孔位要同轴和平行,使溜板箱纵向移动无阻尼现象,保证加工的精度。

2.2  零件的工艺分析

1. 零件作用:本零件作为支架用。

2. 零件材料:本零件材料为HT20-40

3. 零件热处理要求:由于本零件为铸件,需要进行时效处理。

4. 零件技术要求:

     本零件需加工的表面为:A面、C面、F面、D面、E面、L孔、B孔、G孔、H孔。其中L孔,B孔不但本身尺寸精度、表面粗糙度有较高要求,而且位置精度也有一定要求。(详细见工件零件图)

5. 零件结构特点:对称性较好。

6. 加工出该工件所用的加工方法主要有:铣削加工,钻、锪、扩、铰削加工。

7. 零件设计基准:分析得知,其设计基准是A面、C面。

 

 

 



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