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网络教育学院
本 科 生 毕 业 论 文（设 计）
题 目： 浅谈建筑结构检测技术
学习中心：
层 次： 专科起点本科
专 业： 土木工程
年 级： 年 季
学 号：
学 生：
指导教师：
完成日期： 2020年 12月3日
改革开放以来，随着我国经济社会的快速发展，建筑业己经成为我国国民经济的支柱产业，建设工程质量也更多的受到各界的关注。建设结构检测是建设工程质量监督管理的重要组成部分，是工程建设的重要监督手段，是掌握建设工程质量信息和控制工程质量的重要技术保证。检测时需要积极运用先进的技术手段，结合科学的实施程序，提高建筑工程的检测效率，尽可能避免过大的经济损失，维护建筑施工的安全进行。基于此，本文主要介绍了砌体结构检测技术、钢结构检测技术、混凝土结构检测技术等方面对建筑结构质量控制问题进行了探讨，并在此基础上给出了各类检测问题的解决方案。
关键词：钢结构；混凝土结构；检测技术；建筑结构
目 录
建筑作为人类实用物品的一个重要部分，其安全性、适用性和耐久性必须得到一定的保障，才具有存在的价值。所以当某一建筑遇到损坏需要维修、或者怀疑某一建筑安全性存在问题，及需要对建筑物由于某种功能无法满足需要对其进行改造，了解其可行性时，就必须对建筑结构进行必要的检测。
我国建筑结构检测技术的今天，在经历了多年的结构现场专项检测技术的研发和工程应用之后，建筑结构的检测技术进入系统综合发展的阶段。为了适应城乡建设高速发展的需要，增加了建筑结构工程质量的检测项目，并使建筑结构工程质量的评定从材料强度的评定扩展到对材料性能和构件性能的评定。系统综合化的建筑结构检测技术促进了既有建筑结构评定技术的发展[1]。为了适应《工程结构可靠性设计统一标准（GB50513-2008）》，提出的既有建筑结构可靠性评定的需要，完善既有建筑结构检测与可靠性评定技术，混凝土结构的检测又率先向全面性方向发展，《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T50784-2013)为这一发展阶段的研究成果。
检测是评定工作的基础，随着建筑结构检测技术的发展和逐步完善，既有建筑结构的评定技术也从经验的评定逐渐提升为部分性能的定量评定，目前正向全部性能的评定方向发展。建筑结构的检测与评定技术为提高我国建筑结构工程的施工质量提供了重要的技术支撑，也为提升既有建筑结构的性能创造了有利的条件。 根据有关部门的统计，这些研究机构和检测中心所创造的产值仅占全国建筑结构检测鉴定每年总产值的3%-5%，全国建筑结构检测与评定的业务产值估计已经超过了200亿元，成为建筑行业内新兴的服务性产业。我国工程建设的发展，建筑结构的质量管理工作越来越受到各建设主管部门的重视[2]。结构检测与加固技术的发展与应用对于提高建设工程的质量起到了积极的作用, 在节省国家与企业的资金、保障企业生产安全和人民生命财产的安全方面也起到了一定的作用。 随着时代的发展，我国建筑工程行业取得了飞速进步，因而建筑工程结构检测技术也有了一定的发展和突破，对于建筑检测工作来说，建筑结构检测是极其重要的一部分，以建筑物的坚韧度、稳定性以及结构强度为出发点儿，进而对建筑物进行检测就称之为建筑结构检测。
因此本文就以建筑结构检测论述我国结构检测技术的应用和发展。
1 绪论
1.1 建筑结构检测技术的提出
但近十年来，无论旧房或新房都存在着检测、加固的问题，建筑结构检测检测、加固的工作越来越多。一般来说，在下列情况下要对建筑物进行检测、鉴定和加固。建筑结构检测通常情况是检测单位受委托方的请求而进行的。发生下列情况时需要进行建筑结构检测[3]：
(1)建筑物在设计阶段存在差错。对地质情况了解不全地基的受力情况分析不到位,漏算或者少算结构荷载,建筑物内部受力计算错误造成建筑使用过程中出现某种危险征兆。
(2)施工质量低劣：如混凝土强度等级低于设计要求，钢筋棍凝土结构构件有蜂窝、孔洞、露筋等缺陷，钢筋力学性能不符合设计要求
(3)建筑物年久失修或是在长期的使用过程中出现超载现象。
(4)对于一些历史、文物建筑的加固,由于需要尊重建筑物的历史原貌所以加固过程必须了解建筑物的结构情况。建筑物的结构检测不仅对建筑工程的安全性性能的判定和认识起着重要的作用,对于危房改造、古建筑保护等都提供了重要的科学依据。
建筑结构检测技术是以相应现行规范为依据、以实验为技术手段，测量能反映结构的承载能力的有关参数，为判断结构的承载能力和安全储备提供重要依据。对建筑结构的检测，不仅仅是对新建工程提供安全性能的评估，对于一些危房旧房的更新改造、以及对受损结构的加固修复也提供了直接的技术参数[1]。
1.2 常见建筑结构的种类及相应检测内容
结构检测工作包括的种类比较多，砖混结构：是由砖或承重砌块砌筑的承重墙，现浇或预制的钢筋混凝土楼板组成的建筑结构。框架结构：由梁和柱组成的主体骨架承重结构，楼板一般为现浇混凝土，墙为填充墙。框架一剪力墙结构：是由剪力墙和框架共同承受竖向和水平作用的结构，也叫框架抗震墙结构。框架抗震墙结构和框架结构的区别是为了增加建筑物的刚度和整体性，将框架结构中一部分不受力的填充墙变成承受风和地震水平荷载的钢筋混凝土墙[4]。剪力墙结构：是由剪力墙组成的承受竖向和水平作用力的结构，也叫抗震墙结构。剪力墙结构的承受竖向和水平荷载的墙体和楼板都是全现浇钢筋混凝土。因此质量轻，可 建造超高层建筑轻钢结构：建筑物的梁、柱、屋架结构构件由高度简化的钢构件组成，施工速度快，适于建筑低层和多层工业、民用建筑。
砌体结构由来已早，因此砌体结构检测技术是世界上发展较早的结构检测技术。对于砌体结构的检测，主要是对强度的测定，有直接法和间接法两种。所谓直接法，是指直接测试砌体的抗压强度及抗剪强度；而间接法是指先测定砂浆的强度，再推出砌体强度的方法。由于间接法是经过推算而得来的，难免会造成测试的误差，不能综合反映工程的材料质量和施工质量，造成了在使用上的局限性，但是相对于直接测试砌体的强度，这种方法较为简便，对砌体工程损伤较小或者无损伤。实际工程检测时，对检测方法的选用应综合考虑结构情况，选用直接或间接或两者综合。本章将详细论述砌体结构检测技术的主要内容及特点，并对其实施情况进行分析。
2.1 砌体结构检测技术的主要内容及特点
早在94年的《砌体结构力学性能现场检测技术规范》中提出的检测砌体强度的五种方法：推剪法、单剪法、轴压法、扁千斤顶法和拔出法。检测砂浆强度的五种检测方法分别为回弹法、电荷法、筒压法、射钉法和剪切法。随着科技的进步，又产生了超声回弹综合法，贯入法等新方法。
2.1.1 砌体强度检测
在对砌体结构进行强度检测时，采用直接法对砌体强度的检测是直接在建筑物的墙体上截取试件，进行检测或带回检测，包括推剪法、单剪法、轴压法、扁千斤顶法、拔出法几种，后期又产生了贯入法和超声法。现场检测方法在应用的过程中试件截取较为困难，而且试件在搬动的过程中，其强度会受到外界因素的影响发生改变，测验结果与建筑结构本身存在差异，导致检测结构的精准度降低，因此现场检测砌体强度的方法在实际中应用较少。
2.1.2 砂浆强度检测
砂浆强度检测是测验砌体强度的间接方法，在应用中通过检测砂浆的强度，然后依据现行规范直接确定砌体强度，估计建筑结构的质量，这种检测方法在使用中通常可以从砌体上取样，按常规方法进行检测，方法比较简单，应用也较为广泛，是砌体结构检测技术的重要组成部分。
现行的砂浆强度检测方法有冲击法、点荷法、回弹法、筒压法、射钉法和剪切法等。其中回弹法是一种非破损原位测定法，它根据砂浆表面的硬度来推断砌筑砂浆立方体的抗压强度，进而确定其整体的强度，一般应用于砖砌体缝间砂浆和砂浆试块的抗压强度，该方法的最大特点是操作简便，测试速度快，仪器便于携带，对结构无破损，但测试精度较差，在实际使用的过程中难以应用于高端或高使用要求的建筑结构检测[5]。而剪切法由于人为因素影响最小，无需搬运，扰动很小，检测结果较为准确可靠，可作为其它方法的校准，常应用于高端建筑物结构检测的协定标准，以确定其他检测方法的精准度。
现在砌体结构常用的检测技术主要是以下三种[2]：
（1）轴压法：直接在墙体上测试，属于原位检测，测试结果综合反应了材料质量和施工质量；其直观性、可比性强，但缺点是设备较重、建筑物局部破损、测点数量不宜太多。
（2）贯入法：用射钉枪将钢针射入砖或砂浆中，得出贯入值，并根据已知的强度曲线通过换算，求得砖或砂浆当前状态的强度。
（3）回弹法：利用回弹仪测得砖或砂浆的回弹值，并根据已知的测强曲线，以及砖或砂浆土抗压强度与砖或砂浆表面回弹值之间存在的统计相关关系，通过换算求得砖或砂浆当前状态的强度。
2.2 砌体结构检测技术实施现状分析
国际上对砌体结构的检测犹为重视，尤其是在砖石砌体的力学性能检测方面，取得了较大进展。如意大利的“扁顶法”，被广泛应用于古建筑砌体工作的应力、砌体本身抗压强度和弹性模量等的测量，不仅在意大利国内，而且在世界范围内都获得了较广泛的应用，是目前检测技术中发展较为迅速、认可度最高的方法。
我国在砌筑结构的检验与测试的发展方面，一直走的是“借鉴—独创”之路。从50年代的直接取件测量，60年代第一代砌体砂浆强度回弹仪和砌体砂浆强度测定仪的研制开发，均显示了我国在砌体力学性能检测技术方面的量的飞跃和质的突破。70年代末，主要是将测定砌筑砂浆强度作为砌筑结构抗震鉴定和加固当地评定指标。后期，湖南大学在砌体强度检测方面引入扁顶法，开始了扁顶法在我国的应用旅程；随后，西安建筑科技大学在结合我国现有建筑的特点和扁顶法自身的特点，对扁顶法进行中国式改造，将施力扁顶改为自平衡式原位小型压力机，扩展了扁顶法的测试范围和测量精度，为其广泛应用于建筑结构检测奠定了基础。在砂浆强度检测方面，我国初期是在国外技术的基础上，针对本国实际，将检测方法进行改进，在发展过程中逐渐针对我国实际，相继提出了冲击法、筒压法、顶推法、取芯法、射钉法、剪切法、超声法等技术，后期随着切割技术的发展，
