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本 科 生 毕 业 论 文（设 计）
题 目：建筑模板工程及其施工质量控制
学习中心：
层 次： 专科起点本科
专 业： 土木工程
年 级： 年 季
学 号：
学 生：
指导教师：
完成日期： 2021 年02月01日
模板系统是工程施工中的难点和重点，关键在于如何进行质量安全控制和监督。本文分析了模板工程的质量控制点、施工工艺及施工中常见的注意事项，以便于加强工程的监理，让人们更好的了解相关知识。模板工程是建筑施工的主要项目，因此要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的，本文结合实际工程论述有关模板工程的特点、结构形式和关键工序，从实际的施工过程中了解发现模板施工中质量问题及控制措施。
关键词： 建筑模版；质量控制；措施
目 录
引 言
模板工程在混凝土施工中是一种临时结构，它虽然是辅助性结构，但在混凝土施工中至关重要。现浇框架、剪力墙结构模板使用量按建筑面积每平方米为2.5平方米和5平方米左右，占混凝土结构工程总造价的25%、总用工量的35%、工期的50%～60%。模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。在水利工程中，模板工程的造价，占钢筋混凝土结构物造价的15%～30%，占少筋混凝土造价的5～15%，制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28～45%。对结构复杂的工程，立模与绑扎钢筋所占的时间，比混凝土浇筑的时间长得多，因此模板的质量控制与施工工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。
随着科学技术的日新月异和社会经济的不断发展，人们的生活生产质量也显著提高，因此人们对建筑的质量和性能也提出了更高的要求。并且随着建筑行业的高速发展，在现代的建筑领域中，各种施工技术和施工设备以及施工材料都得到了相应的改进创新，并且还涌现出了大批新型的施工材料和先进的施工工艺以及施工设备，从而为现代的建筑工程建设打下了坚实的基础，同时也为促进社会经济发展起到了不可估量的作用，也为现代建筑施工中模板的安装创造了有利条件。在现代的一些建筑工程中，通常会应用到模板进行工程施工，在建筑工程中科学合理的应用凝土模板工程不仅能够有效的提高建筑工程的质量和性能，还能够降低建筑工程的施工成本，从而提高建筑的经济效益。
然而，在模板工程施工中，必须要采取科学合理的施工工艺和施工材料，才能够有效的保证模板工程质量和结构安全。然而就目前建筑施工中模板安装的实际情况而言，其中还存在着一定的问题，因此为了确保模板工程的质量和性能，就必须要对建筑施工中模板的安装进行严格的质量控制，从而才能够为建筑工程如期保质的完工奠定基础。而为了使建筑施工中模板的安装工艺水平更上一层楼和提高模板工程的质量，就必须要加大对建筑施工中模板的安装工艺及其质量控制的分析研究力度。本文从模板安装操作工艺出发，对建筑施工中模板的安装工艺的深入研究，然后对其安装工艺和质量控制进行了详细阐述。希望能够起到抛砖引玉的效果，使同行相互探讨共同提高，进而为我国今后的模板安装起到一定的参考作用。
1 我国建筑模板工程应用现状
模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系。其中，接触混凝土并控制预定尺寸、形状、位置的构造部分称为模板；支撑和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系；对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三个主要工种工程组成。 模板工程是指支承新浇筑混凝土的整个系统。模板结构主要由模板、支撑结构和连接件三部份组成。模板是直接接触新浇筑混凝土的承力板；支撑结构则是支承模板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证模板结构牢固地组合，使其不变形、不破坏；连接件是将模板与支撑结构连接成整体的配件。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技术对于提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本和实现文明施工，都具有重要的影响。
1.1 目前应用较多的模板类型
1.1.1 木胶合板模板
木胶合板从材种分类可分为软木胶合板（材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等）及硬木胶合板（材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等）。从耐水性能划分，胶合板分为四类： I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外； II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂（MUF），可用于高潮湿条件和室外；III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂（OF），用于室内； IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。
1.1.2 竹胶合板模板
我国竹材资源丰富，且竹材具有生长快、生产周期短（一般2-3年成材）的特点。另外，一般竹材顺纹抗拉强度为18N/mm2，为松木的2.5倍，红松的1.5倍；横纹抗压强度为6-8N/mm2，是杉木的1.5倍，红松的2.5倍；静弯曲强度为15-16N/mm2。因此，在我国木材资源短缺的情况下，以竹材为原料，制作混凝土模板用竹胶合板，具有收缩率小、膨胀率和吸水率低，以及承载能力大的特点，是一种具有发展前途的新型建筑模板。
1.2 几种新型模板
1.2.1 全钢大模板
整体式全钢大模板具有刚度大、拼缝少、板面平整度好等特点。根据工程结构形式、大模板施工整体性的特点及开间进深尺寸确定模板规格，在塔吊起吊重量允许的条件下，模板尽量加工成大块，一般单面墙配备1～2块大钢模。
1.2.2 钢框竹木胶合板模板
是以热轧异型钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。面板有木、竹胶合板，单片木面竹芯胶合板等。板面施加的覆面层有热压三聚氰胺浸溃纸、热压薄膜、热压浸涂和涂料等。
品种系列（按钢框高度分）除与组合钢模板配套使用的55系列（即钢框高55mm，刚度小、易变形）外，现已发展有63、70、75、78、90等，其支承系统各具特色。现行《钢框竹胶合板模板》（JG/T 3059-1999）标准中，选定边框高度为75mm。钢框木（竹）胶合板的规格长度最长已达到2400mm，宽度最宽已达到1200mm[5]。因此，具有：自重轻、用钢量少、面积大，可以减少模板拼缝，提高结构浇筑后表面的质量和维修方便，面板损伤后可用修补剂修补等特点。
2 模板工程施工对建筑工程质量的影响
2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉
“模板工程是为混凝土成型用的模板及支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称”，这是质量验收规范中对模板工程的定义。模板工程对保证混凝土外观几何尺寸、外观质量起着决定性作用。以上任一环节出现差错，都会对混凝土结构工程的质量产生不利影响。有些可能直接通过底部装饰如吊顶等进行隐蔽处理，有些严重的则必须通过返工处理。但是对于混凝土内部，产生的问题有：受力钢筋因模板的变形而发生移位（可能是各个方向上的），钢筋骨架因而随着发生变形，受力筋间距、锚固性能跟着发生变化，对结构构件的承载能力产生不利影响[7]。这种下沉可能发生在混凝土浇筑时或浇筑后的各个阶段，如果发生在混凝土浇筑后的初凝或初凝后强度较低的阶段，特别是有些不易发现，哪怕是下沉很小的距离，对混凝土结构产生的危害都是非常大的。
2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷
剔凿时掌握不好很可能将混凝土表面剔凿过多，往往导致混凝土保护层厚度不足，甚至使箍筋、主筋外露。剔凿后施工方会在其表面再抹一层砂浆（找平），有时为了抹灰的方便而有意识将“胀出”部分（多）剔除至主筋（外露）。对这样处理，大家也已习惯，但（砂浆做出的）“保护层”已不是原先意义上的保护层了[8]。
对钢筋保护层附近混凝土密实度的影响。因为在剔凿过程中，势必会对保护层附近的混凝土产生振动，在保护层混凝土的粗骨料表面形成微裂缝，保护层作用随之降低。加之保护层厚度往往设计在15-30mm的范围，本身较薄，剔凿时还可能使混凝土与受力筋粘接（握裹）处产生不同程度剥离，钢筋与混凝土粘接性能受到影响，耐久性随之降低。
